1.本实用新型涉及印刷机技术领域，种便纸印制作具体为一种便于更换印刷辊的于更陶瓷花纸印刷设备。
背景技术：
2.现有技术陶瓷花纸的换印印刷设备大多存在不便更换印刷辊的问题，在对其维护或更换需要拆卸时，刷辊刷设需要工人携带工具花费一定时间和精力进行操作，瓷花效率极为低下，种便纸印制作劳动强度高，于更难以满足使用需求，换印为此我们提出了一种便于更换印刷辊的刷辊刷设陶瓷花纸印刷设备，以解决上述背景技术中提出的瓷花问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的种便纸印制作目的在于提供一种便于更换印刷辊的陶瓷花纸印刷设备，以解决上述背景技术中提出的于更问题。
4.为实现上述目的换印，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换印刷辊的刷辊刷设陶瓷花纸印刷设备，包括两个轴承座，瓷花所述轴承座内转动连接有转杆，所述转杆的一端贯穿轴承座且延伸至其外部固定连接有连接板，两个连接板相对的一侧通过辊轴固定机构相连；
5.所述辊轴固定机构内卡接有辊轴本体，两个辊轴本体相对的一端通过印刷辊本体固定连接。
6.进一步地，所述辊轴固定机构包括安装座，所述安装座固定连接在连接板的外侧，所述安装座的右侧开设有辊轴安装槽，所述安装座对应辊轴安装槽内壁前后两侧均开设有与其相互连通的连接槽，所述连接槽内壁的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端贯穿连接槽且延伸至其外部，两个限位杆的顶端通过顶板固定连接，所述顶板的顶部设有螺杆，所述螺杆的底端贯穿顶板且延伸至辊轴安装槽内部固定连接有旋转块，所述旋转块的外侧套设有连接套，所述连接套的底部固定连接有上压块，所述上压块的前后两侧均通过限位滑板分别与两个限位杆滑动连接。
7.进一步地，所述上压块的内侧通过第一卡块与辊轴本体顶部插接，所述辊轴本体的底部通过第二卡块与辊轴安装槽内壁底部插接。
8.进一步地，所述连接套顶部对应螺杆的位置固定连接有密封圈，所述密封圈的内侧与螺杆表面相互接触。
9.进一步地，所述螺杆的顶端固定连接有转柄，所述螺杆与顶板之间螺纹连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型在需要对印刷辊本体安装时，将两个辊轴本体分别插入至两个辊轴安装槽内，利用第二卡块先形成初步固定，再对螺杆转动，通过与顶板之间的螺纹连接，带动旋转块向下旋转移动，在限位杆和限位滑板的连接限位下，连接套推动上压块竖直下移，第一卡块插入至辊轴本体顶部形成二次固定即可，同理拆除时只需反向操作上述步骤，该便于更换印刷辊的陶瓷花纸印刷设备，结构设计合理，使用方便，采用卡接方式进行对印刷辊
的安装，在对其维护或更换需要拆卸时，无需工人携带工具花费大量时间精力操作，极大化的提高了更换效率，降低了工人劳动强度，可满足人们的使用需求。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构剖面图；
13.图2为本实用新型辊轴固定机构的立体结构示意图；
14.图3为本实用新型辊轴固定机构的结构剖面图。
15.图中：1轴承座、2转杆、3连接板、4辊轴固定机构、41安装座、42辊轴安装槽、43连接槽、44限位杆、45顶板、46螺杆、47旋转块、48连接套、49上压块、410限位滑板、411第一卡块、412密封圈、5辊轴本体、6印刷辊本体、7第二卡块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种便于更换印刷辊的陶瓷花纸印刷设备，包括两个轴承座1，轴承座1内转动连接有转杆2，转杆2的一端贯穿轴承座1且延伸至其外部固定连接有连接板3，两个连接板3相对的一侧通过辊轴固定机构4相连；辊轴固定机构4内卡接有辊轴本体5，两个辊轴本体5相对的一端通过印刷辊本体6固定连接。
18.具体的，辊轴固定机构4包括安装座41，安装座41固定连接在连接板3的外侧，安装座41的右侧开设有辊轴安装槽42，安装座41对应辊轴安装槽42内壁前后两侧均开设有与其相互连通的连接槽43，连接槽43内壁的底部固定连接有限位杆44，限位杆44的顶端贯穿连接槽43且延伸至其外部，两个限位杆44的顶端通过顶板45固定连接，顶板45的顶部设有螺杆46，螺杆46的底端贯穿顶板45且延伸至辊轴安装槽42内部固定连接有旋转块47，旋转块47的外侧套设有连接套48，连接套48的底部固定连接有上压块49，上压块49的前后两侧均通过限位滑板410分别与两个限位杆44滑动连接。
19.具体的，上压块49的内侧通过第一卡块411与辊轴本体5顶部插接，辊轴本体5的底部通过第二卡块7与辊轴安装槽42内壁底部插接。
20.具体的，连接套48顶部对应螺杆46的位置固定连接有密封圈412，密封圈412的内侧与螺杆46表面相互接触。密封圈412可防止外界灰尘杂物经连接套48和螺杆46之间的空隙渗入。
21.具体的，螺杆46的顶端固定连接有转柄，螺杆46与顶板45之间螺纹连接。
22.该便于更换印刷辊的陶瓷花纸印刷设备，结构设计合理，使用方便，采用卡接方式进行对印刷辊的安装，在对其维护或更换需要拆卸时，无需工人携带工具花费大量时间精力操作，极大化的提高了更换效率，降低了工人劳动强度，可满足人们的使用需求。
23.使用时，在需要对印刷辊本体6安装时，将两个辊轴本体5分别插入至两个辊轴安装槽42内，利用第二卡块7先形成初步固定，再对螺杆46转动，通过与顶板45之间的螺纹连接，带动旋转块47向下旋转移动，在限位杆44和限位滑板410的连接限位下，连接套48推动
上压块49竖直下移，第一卡块411插入至辊轴本体5顶部形成二次固定即可，同理拆除时只需反向操作上述步骤。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种便于更换印刷辊的陶瓷花纸印刷设备，包括两个轴承座(1)，其特征在于：所述轴承座(1)内转动连接有转杆(2)，所述转杆(2)的一端贯穿轴承座(1)且延伸至其外部固定连接有连接板(3)，两个连接板(3)相对的一侧通过辊轴固定机构(4)相连；所述辊轴固定机构(4)内卡接有辊轴本体(5)，两个辊轴本体(5)相对的一端通过印刷辊本体(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于更换印刷辊的陶瓷花纸印刷设备，其特征在于：所述辊轴固定机构(4)包括安装座(41)，所述安装座(41)固定连接在连接板(3)的外侧，所述安装座(41)的右侧开设有辊轴安装槽(42)，所述安装座(41)对应辊轴安装槽(42)内壁前后两侧均开设有与其相互连通的连接槽(43)，所述连接槽(43)内壁的底部固定连接有限位杆(44)，所述限位杆(44)的顶端贯穿连接槽(43)且延伸至其外部，两个限位杆(44)的顶端通过顶板(45)固定连接，所述顶板(45)的顶部设有螺杆(46)，所述螺杆(46)的底端贯穿顶板(45)且延伸至辊轴安装槽(42)内部固定连接有旋转块(47)，所述旋转块(47)的外侧套设有连接套(48)，所述连接套(48)的底部固定连接有上压块(49)，所述上压块(49)的前后两侧均通过限位滑板(410)分别与两个限位杆(44)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种便于更换印刷辊的陶瓷花纸印刷设备，其特征在于：所述上压块(49)的内侧通过第一卡块(411)与辊轴本体(5)顶部插接，所述辊轴本体(5)的底部通过第二卡块(7)与辊轴安装槽(42)内壁底部插接。4.根据权利要求3所述的一种便于更换印刷辊的陶瓷花纸印刷设备，其特征在于：所述连接套(48)顶部对应螺杆(46)的位置固定连接有密封圈(412)，所述密封圈(412)的内侧与螺杆(46)表面相互接触。5.根据权利要求4所述的一种便于更换印刷辊的陶瓷花纸印刷设备，其特征在于：所述螺杆(46)的顶端固定连接有转柄，所述螺杆(46)与顶板(45)之间螺纹连接。
技术总结
本实用新型公开了一种便于更换印刷辊的陶瓷花纸印刷设备，包括两个轴承座，所述轴承座内转动连接有转杆，所述转杆的一端贯穿轴承座且延伸至其外部固定连接有连接板，两个连接板相对的一侧通过辊轴固定机构相连；所述辊轴固定机构内卡接有辊轴本体，两个辊轴本体相对的一端通过印刷辊本体固定连接，所述辊轴固定机构包括安装座。该便于更换印刷辊的陶瓷花纸印刷设备，结构设计合理，使用方便，采用卡接方式进行对印刷辊的安装，在对其维护或更换需要拆卸时，无需工人携带工具花费大量时间精力操作，极大化的提高了更换效率，降低了工人劳动强度，可满足人们的使用需求。可满足人们的使用需求。可满足人们的使用需求。
技术研发人员：王荣明 王荣发 侯霞英 林丽娜
受保护的技术使用者：福建省德化县荣盛印刷有限公司
技术研发日：2022.12.13
技术公布日：2023/5/14